明框玻璃幕墻特點：

      明框玻璃幕墻的玻璃鑲嵌在鋁框內(nèi)，成為四邊有鋁框的幕墻構(gòu)件，幕墻構(gòu)件鑲嵌在橫梁上，形成橫梁立柱外露，鋁框分格明顯的立面?！∶骺虿Ａ粔κ歉鼈鹘y(tǒng)的形式，應(yīng)用更廣泛，工作性能可靠。相對于隱框玻璃幕墻，更易滿足施工技術(shù)水平要求。

明框玻璃幕墻所需材料：

骨架材料、板材、密封填縫材料，其中骨架材料主要采用鋁合金型材。通常在幕墻中采用LD31合金熱擠壓型材，是通過高溫擠壓成型快速冷卻、人工時效狀態(tài)經(jīng)陽極氧化表面處理的型材（即RCS狀態(tài)）。

明框玻璃幕墻型材要求

型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋起皮，腐蝕和氣泡存在。
     玻璃鑲嵌在鋁框內(nèi)，成為四邊有鋁框的幕墻構(gòu)件，幕墻構(gòu)件鑲嵌在橫梁上，形成橫梁立柱外露，鋁框分格明顯的立面。 明框玻璃幕墻是更傳統(tǒng)的形式，應(yīng)用更廣泛，工作性能可靠。相對于隱框玻璃幕墻，更易滿足施工技術(shù)水平要求。

 2.明框玻璃幕墻的安裝工藝流程：

      施工人員進場→放線→復(fù)檢預(yù)埋件→偏差修正處理→安裝鋼支座→安裝立柱→支座校正、焊接緊固→避雷系統(tǒng)安裝→防火材料安裝→安裝橫梁(明框)→安裝玻璃板塊(明框)→安裝幕墻單元→固定角碼→幕墻嵌縫打膠→清潔→自檢→驗收

 3.幕墻玻璃板塊的加工制作、安裝及要求

      1)鋼化和夾絲玻璃都不允許在現(xiàn)場切割，而應(yīng)按設(shè)計尺寸在工廠進行玻璃切割、鉆孔、磨 邊等加工工序應(yīng)在鋼化前進行。

      2)玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，經(jīng)切割后的玻璃，應(yīng)進行邊緣處理(倒棱、倒角 、磨邊)，以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。

      3)中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應(yīng)由專業(yè)的廠家進行加工。

      4)玻璃加工應(yīng)在專用的工作臺上進行，工作臺表面應(yīng)平整，并有玻璃保護裝置加工后的 玻璃要合理堆放，并做好標記，注明所用工程名稱、尺寸、數(shù)量等。

      5)玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污染物擦拭干凈熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。

      6)幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸應(yīng)按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-2003)中的有關(guān)規(guī)定進行校核。

      7)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口應(yīng)保持一定間隙，玻璃的下邊緣必須按 設(shè)計要求加裝一定數(shù)量的硬橡膠墊塊，墊塊厚度不應(yīng)小于5mm，長度不小于l00mm，并用膠條或密封膠密封玻璃與槽口兩側(cè)之間的間隙。

      8)玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量應(yīng)為總數(shù)的5％以上，且不少于5件。

 4.幕墻施工安裝質(zhì)量控制要點：

       1)材料現(xiàn)場復(fù)驗

       2)測量放線及預(yù)埋件的檢驗和糾偏

       3)支座焊接及節(jié)點連接

       4)防火構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗

       5)防雷構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗

       6)保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗

       7)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗

       8)組件安裝質(zhì)量檢驗

       9)注密封膠施工質(zhì)量的檢驗

       10)開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗

       11)幕墻表面的清潔